在现代工业自动化与物联网（IoT）系统集成领域，实现底层串口设备数据与上层监控系统、数据平台的无缝对接是关键环节。本次演示旨在展示如何利用智嵌物联的串口服务器设备，与业界广泛使用的OPC服务器软件——Kepware KEPServerEX进行通信配置，从而实现数据采集与集成，为北京的各类信息系统集成项目提供高效、可靠的解决方案。
一、 演示环境与组件介绍
- 硬件设备：智嵌物联串口服务器
- 型号示例：ZQWL-xxx系列（具体型号根据项目需求选定）。
- 功能：将传统的RS-232/485/422串口设备立即接入以太网，实现网络化数据透传。设备通常支持TCP Server/Client、UDP、Http等多种网络协议，并具备坚固耐用、配置灵活等特点。
- 软件平台：Kepware KEPServerEX V6
- 简介：PTC旗下的一款领先的工业连接平台，作为OPC服务器（支持UA与Classic），它能够与几乎所有的PLC、仪表、传感器等工业设备通信，并为SCADA、MES、ERP等上位系统提供标准化的数据接口。
- 其他要素
- 串口设备：模拟一个支持Modbus RTU协议的温湿度传感器或PLC。
- 网络环境：标准企业局域网。
- 实施地点：北京某信息系统集成服务商实验室或客户现场。
二、 通信配置步骤演示
第一步：智嵌串口服务器网络与串口参数配置
- 通过Web浏览器登录串口服务器的管理界面。
- 网络设置：为串口服务器分配一个固定的本地IP地址、子网掩码和网关，确保其与运行KEPServerEX的工控机在同一网段内能互通。
- 串口参数设置：根据所连接的传感器或PLC的协议要求，精确设置波特率、数据位、停止位、校验位等参数（例如：9600, 8, 1, None）。
- 工作模式设置：选择“TCP Server”模式。设置一个本地监听端口（例如：502）。这意味着串口服务器将在该端口等待KEPServerEX软件的连接。
第二步：Kepware KEPServerEX通道与设备配置
- 在KEPServerEX中创建一个新的“通道”（Channel）。
- 选择设备驱动：在“设备驱动”列表中选择“Modbus TCP/IP Ethernet”。
- 设置网络参数：在通道属性中，输入智嵌串口服务器的IP地址和上一步设置的端口号（如502）。
- 在该通道下创建一个新的“设备”（Device）。
- 设备模型选择：根据实际连接的串口设备协议选择，例如“Modbus RTU”。（关键点：虽然网络层是TCP/IP，但串口服务器透传的是RTU协议帧，因此设备模型选RTU）。
- 设置设备属性：定义设备ID（即Modbus从站地址），并调整通信超时、轮询速率等参数。
第三步：数据标签（Tag）创建与测试
- 在创建的设备下，添加具体的“静态标签”。
- 根据传感器或PLC的地址表，正确定义标签的地址（例如：保持寄存器40001对应的地址为400001）。
- 保存所有配置。KEPServerEX将开始通过智嵌串口服务器，向串口设备发起Modbus TCP（封装了RTU帧）请求。
- 使用KEPServerEX自带的“客户端接口工具”或“Quick Client”进行测试，读取标签的实时值。成功读取到数据即表明通信链路全线贯通。
三、 在北京信息系统集成服务中的应用价值
本次演示的方案，对于北京地区广泛的信息系统集成服务（如智慧城市、智能建筑、环境监测、工业生产线监控、能源管理等）具有重要价值：
- 快速部署与兼容：无需改动原有串口设备，利用智嵌串口服务器快速实现设备联网，并通过KEPServerEX强大的驱动库与几乎所有上位软件（如WinCC、iFix、组态王、Ignition及各种数据库和云平台）集成。
- 降低布线成本与复杂度：将以太网延伸至设备侧，替代长距离、易受干扰的串口布线，特别适合大型厂区、楼宇等场景。
- 提升系统可靠性与可维护性：网络化架构便于远程监控、配置和维护设备状态，提高了整个集成系统的稳定性和运维效率。
- 标准化数据接口：OPC UA/DA标准接口为数据融合与分析提供了坚实基础，符合工业4.0及智能制造的发展方向。
四、
通过以上步骤，我们成功演示了智嵌物联串口服务器与Kepware KEPServerEX软件的协同工作。该方案硬件稳定易用，软件生态成熟，共同构成了一个灵活、强大且标准化的工业数据采集网关，能够有效满足北京及全国市场在工业自动化与物联网信息系统集成项目中，对于设备连接、数据汇聚和系统互操作的迫切需求，是构建智能化解决方案的可靠基石。
